GRG原料

采用高密度    Alpha  石膏粉、特殊玻璃纖維、環(huán)保添加劑、 水、脫模劑。

1、高密度   Alpha  石膏粉（面層、灌漿及填縫）：目前國內(nèi)原料采購分為進口石膏粉和國產(chǎn) 石膏粉，進口石膏粉優(yōu)點是產(chǎn)品性狀穩(wěn)定，成品質(zhì)量可控制性好，強度、柔韌性更好，表面 更光滑；缺點成本高，供貨周期長。國產(chǎn)石膏粉供貨周期短、 成本低，但相對來說產(chǎn)品雜 質(zhì)多，顆粒大穩(wěn)定性差，操作性不好， GRG 成品品質(zhì)不穩(wěn)定。

2、玻璃纖維材料主要有兩類，無堿玻璃絲纖維布和無堿碎玻纖。使用無堿玻璃絲纖維布的

GRG 產(chǎn)品強度高，強沖擊下產(chǎn)品裂而不斷。 6mm  厚就能達到要求的強度，產(chǎn)品自重輕，使 用無堿碎玻纖的 GRG  產(chǎn)品強度低，強沖擊下產(chǎn)品脆性斷裂。  GRG 產(chǎn)品厚度須達到  8-10m m，產(chǎn)品自重大。

3、添加劑：目前國內(nèi)不同廠家所使用的改性添加劑均有所不同，大都為保密和專利配方， 配方源于英國、日本、 有些廠家使用自行研制的添加劑配方， 添加劑可有效改善產(chǎn)品物理性 能。

GRG 生產(chǎn)工藝

GRG 是在模具上經(jīng)過層壓或噴射工藝而成的預鑄式石膏產(chǎn)品。GRG  的準確成形依賴 于模具的準確生產(chǎn)， 可以說高質(zhì)量模具的生產(chǎn)是 GRG 產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件， 模具產(chǎn)品生產(chǎn) 需保證與設計師方案的高度一致，最終的生產(chǎn)安裝才有可能把設計師的設計意圖呈現(xiàn)出來。

隨著現(xiàn)代設計理念的不斷變化，越來越多的設計使用了三維多曲面、任意曲面造型。 在此背景下，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進的CNC  數(shù)控雕模機床制模工藝所取代。CNC  數(shù) 控雕模機床有很大的優(yōu)勢，可以進行復雜造型數(shù)控雕模，2D、3D 任意造型均可生產(chǎn)；生產(chǎn) 過程全自動，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；機器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，保障產(chǎn)品和建筑師電子 模具的一致；模具產(chǎn)品一致性強，不受技術工人技術素質(zhì)的影響；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定， 可有效保障工期；但使用 CNC  數(shù)控雕模機床設備、場地一次性投入大；生產(chǎn)成本高；系統(tǒng) 復雜，維護成本高；要求高端的建模及相關軟件應用人員，人力成本高。

傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具生產(chǎn)成本低，模具通過修模等手段可重復利用， 能大幅降低 產(chǎn)品造價。傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具缺點是無法生產(chǎn)復雜造型，可生產(chǎn)         2D 造型；模具產(chǎn) 品質(zhì)量受技術工人技術素質(zhì)的影響，質(zhì)量不穩(wěn)定，  一致性差；  模具產(chǎn)品精度低，無法保障產(chǎn) 品和建筑師電子模具的一致；生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能受產(chǎn)品復雜程度影響。